中文版 ｜ English
惰性氧化铝瓷球是广泛用于石油、化工、化肥、天然气及环保等行业，作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和塔填料。它具有耐高温高压，吸水率低，化学性能稳定的特点。能经受酸、碱及其它有机溶剂的腐蚀，并能经受生产过程中出现的温度变化。其主要作用是增加气体或液体分布点，支撑和保护强度不高的活性催化剂。
性能参数
|
规格 |
普通瓷球 |
惰性氧化铝瓷球 |
中铝瓷球 |
高铝瓷球 |
99纯铝瓷球 |
||||
|
Al2O3+SiO2(%) |
>93< |
>92 |
>93 |
>94 |
>99 |
||||
|
Al2O3 (%) |
17-23 |
23-30 |
47-56 |
90-92 |
99 |
||||
|
Fe2O3 (%) |
<1 |
<1 |
<1 |
<1 |
0.2 |
||||
|
CaO (%) |
<0.5 |
<1.5 |
<2 |
<4 |
0.2 |
||||
|
MgO(%) |
<0.5 |
<2.5 |
<0.5 |
<0.5 |
0.1 |
||||
|
K2O+Na2O (%) |
<4 |
<4 |
<3.5 |
<4 |
>0.5 |
||||
|
TiO2 (%) |
------ |
<0.5 |
<0.1 |
<0.1 |
0.5 |
||||
|
游离铁 (%) |
------ |
<0.1 |
<0.001 |
<0.001 |
------ |
||||
|
吸水率 (%) |
<0.5 |
<0.5 |
<2 |
<3 |
2.0-6.0 |
||||
|
体积密度 (g/cm3) |
2.3-2.4 |
2.3-2.4 |
2.6 |
3.5 |
3.0-3.6 |
||||
|
最大操作温度(℃) |
>1100 |
>1100 |
1480 |
1760 |
------ |
||||
|
堆积密度 (kg/m3) |
1350 |
1400 |
1500 |
1900 |
2000 |
||||
|
莫氏硬度（级） |
>6.5 |
>7 |
>7 |
>7 |
>7.5 |
||||
|
抗压强度 （KN/颗） |
|||||||||
|
1/4”(6mm) |
>0.5 |
>0.54 |
>0.56 |
>0.44 |
>1 |
||||
|
1/2” (13mm) |
>1.5 |
>1.67 |
>1.56 |
>1.99 |
>3 |
||||
|
3/4” (19mm) |
>4.15 |
>4.21 |
>2.89 |
>3.21 |
>5 |
||||
|
1” (25mm) |
>6.07 |
>6.22 |
>4.89 |
>5.33 |
>8 |
||||
|
1-1/2” (38mm) |
>8.52 |
>8.92 |
>5.33 |
>5.28 |
>8 |
||||
|
2” (50mm) |
>9.7 |
>9.8 |
>6.22 |
>8 |
>15 |
||||
瓷球装填注意事项：
准备：先将塔内杂物全部清除，在塔内壁按瓷球以及催化剂各层顶高画水平线，作为铺装高度标记。仔细检查不同粒径的瓷球，按照产品包装袋上所标注的粒径，分别拆线存放，以备铺装。
瓷球一般是采用铺装。
铺装最下一层瓷球时，应注意避免损坏塔内的其它系统。待装瓷球吊运到塔内，再行铺撒；当瓷球铺至该层顶面高度水平线上，再铺均匀，铺装人员不应直接在承托料上站立或行走，而宜站在木板上。操作在塔内的操作人员应尽量少，以避免造成瓷球层的移动。在下一层铺装完成后，才能铺装上一层催化剂或瓷球。每层瓷球的厚度应准确、均匀，用刮板刮动表面，高度应与铺装高度标记水平线相吻合。
